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崗位職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件。在編制過程中，要根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，詳細(xì)規(guī)劃加工工序，包括確定每道工序的加工方法（如車削、銑削、磨削等）、加工余量、刀具選型、切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）等。
2.對(duì)工藝文件進(jìn)行版本控制和管理。隨著產(chǎn)品的改進(jìn)或生產(chǎn)實(shí)際情況的變化，及時(shí)更新工藝文件，確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用的是最新、最有效的工藝指導(dǎo)。同時(shí)，要妥善保存歷史版本的工藝文件，以便查閱產(chǎn)品工藝演變過程。
3.持續(xù)對(duì)機(jī)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化，分析現(xiàn)有工藝的瓶頸和問題，通過改進(jìn)加工方法、調(diào)整工序順序、采用新的刀具或夾具等方式，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。比如，發(fā)現(xiàn)某一銑削工序加工時(shí)間過長，通過更換更高效的銑刀或者優(yōu)化走刀路徑，使加工時(shí)間縮短。
4.參與成本控制工作。在工藝設(shè)計(jì)階段，考慮如何降低材料損耗、減少刀具消耗和設(shè)備能源消耗等。例如，合理規(guī)劃下料尺寸，減少廢料產(chǎn)生；選擇合適的刀具材料和涂層，提高刀具使用壽命，降低刀具成本。
現(xiàn)場工藝指導(dǎo)與問題解決
1.在生產(chǎn)現(xiàn)場為操作人員提供工藝技術(shù)指導(dǎo)。解釋工藝文件的要求和目的，確保操作人員正確理解和執(zhí)行工藝規(guī)程。特別是對(duì)于新的產(chǎn)品或復(fù)雜的工序，工藝員要現(xiàn)場示范操作要點(diǎn)，如如何正確裝夾工件、如何調(diào)整機(jī)床參數(shù)等。
2.及時(shí)處理生產(chǎn)過程中的工藝問題。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷（如尺寸超差、表面粗糙度不符合要求等）或加工效率低下等問題時(shí)，工藝員要迅速到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查分析。通過檢查機(jī)床狀態(tài)、刀具磨損情況、工藝執(zhí)行情況等因素，找出問題根源，并采取有效的解決措施，如調(diào)整刀具補(bǔ)償、修改切削參數(shù)或?qū)に囄募M(jìn)行局部修改
溝通與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力
1.具備良好的溝通能力，能夠與設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等進(jìn)行有效的溝通。例如，與設(shè)計(jì)部門溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖，向生產(chǎn)部門解釋工藝要求，和質(zhì)量部門共同分析質(zhì)量問題等。
2.有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，機(jī)加技術(shù)工藝工作往往需要與多個(gè)部門協(xié)作完成，如在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中，要與設(shè)計(jì)人員、設(shè)備維護(hù)人員、操作人員等密切配合，因此需要工藝員能夠積極參與團(tuán)隊(duì)工作，發(fā)揮自己的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，共同完成項(xiàng)目目標(biāo)。
任職要求：
1.專業(yè)要求：機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化、等機(jī)械相關(guān)專業(yè)。
2.學(xué)歷要求：一般要求大專及以上學(xué)歷。
3.基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)要求：通常需要 3 年以上機(jī)械加工行業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)。
4.優(yōu)先考慮經(jīng)驗(yàn)：有在數(shù)控加工中心操作、復(fù)雜零件工藝編制或者模具制造等方面工作經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)聘者會(huì)更受青睞。
5.溝通能力：機(jī)加工藝員技術(shù)員需要與多個(gè)部門進(jìn)行溝通。
此崗位為單休，需要加班，建議者慎投。